高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
高剪切膠體磨主要通過高速旋轉的轉子和固定在殼體內的定子之間形成的高剪切區(qū)域，將物料進行強制性高速剪切、撞擊、摩擦等復合作用下的混合、分散、乳化、均質等過程。利用高速旋轉的刀片和定子之間的摩擦力，將顆粒物料切割、撞擊、振動，并逐漸實現細化、分散的效果。其原理類似于傳統的攪拌機和離心式研磨機，但高剪切膠體磨的刀片設計更為復雜，可以在較短的時間內實現高強度的剪切、破碎作用，從而達到更高的加工效率和成品質量。
高剪切膠體磨其主要特點如下：
1、高剪切力：通過運轉高速旋轉的刀片或轉子，產生強大的剪切力。這種高剪切力有助于將固體粒子或液滴迅速細化和分散，使其更均勻地分布在液體中。
2、細化效果好：能夠將顆?；蛞旱蔚某叽缑黠@減小，通常在微米甚至納米級別。這種細化效果有助于提高產品的穩(wěn)定性、均勻性和質量。
3、高效能耗低：相比傳統的機械研磨設備，高剪切膠體磨的能耗較低。它可以在相對較短的時間內完成細化工藝，并且不需要額外加熱或冷卻過程，從而節(jié)省了能源成本。
4、適應性廣：適用于各種物料的細化和分散。無論是液態(tài)、半固態(tài)還是高粘度的物料，都可以通過調整設備的工藝參數和結構來實現有效處理。
5、操作簡便：通常采用連續(xù)式操作，可以通過調整進料速度和出料速度來控制加工過程。同時，設備結構相對簡單，易于清潔和維護。
6、應用廣泛：在多個領域得到廣泛應用，包括食品、化妝品、醫(yī)藥、涂料、油漆等行業(yè)。它能夠制備均勻的乳化液、膠體懸浮液、乳劑等產品，提供了更好的品質和使用體驗。
更新時間：2023-09-26 
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